樓承板安裝方法

　　樓承板鋪設(shè)：

　　1、 清掃鋼梁頂面的雜物，對變形的壓型鋼板進行矯正。

　　2、除去焊接部位附近和混凝土接觸面以外的鋼結(jié)構(gòu)部分都應(yīng)做好防銹處理

　　3、根據(jù)排板圖，在鋼梁上進行定位，然后進行壓型鋼板的安裝，壓型鋼板之間采用貼角焊縫連接，以防止壓型鋼板的分高或移動。

　　4、壓型鋼板與鋼梁之間采用塞焊連接

　　5、壓型板的端部處理、壓型板與梁的搭接，壓型板與壓型板之間的對接等應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求施工

　　6、壓型鋼板之間的連接可采用角焊縫或塞焊縫以防止相互移動和分開，焊縫間距為300毫米左右，焊過長度在20-30毫米為佳。

　　7、鋪設(shè)時注意壓型鋼板和梁的支承長度應(yīng)滿足設(shè)計田紙和國家規(guī)范要求，支承在鋼梁上的組合板支承長度不應(yīng)少于75毫米，其中壓型鋼板支承長度不應(yīng)少于50毫米，

　　6、施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉排板圖和節(jié)點團，井對施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題子以提前解決。

　　9、 施工人員應(yīng)穿橡膠底鞋工作，以免劃傷壓型板的涂層。

　　壓型鋼板臨時支撐：臨時支撐是通過計算壓型板的撓度來確定的，當(dāng)板的跨度大于2400時，加設(shè)臨時支撐，臨時支撐不能為點式支撐

　　(1) 檢查施工現(xiàn)場電源情況，使其滿足栓釘?shù)暮附?，獨立電源容量不小?0KVA,

　　(2) 施工現(xiàn)場焊接參數(shù)按有關(guān)規(guī)范確定：焊接參數(shù)就是施工現(xiàn)場焊接參數(shù)。

　　(3) 根據(jù)圖紙，在鋼梁上進行栓釘?shù)亩ㄎ唬M行栓釘焊接，

　　(4) 栓釘施工中的檢驗：外觀檢驗焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求，在主要構(gòu)件上運批進行1%抽樣打彎150檢驗，若焊釘根部無裂紋，則認(rèn)為通過穹曲檢驗，

　　筋綁扎鋼筋：

　　(1) 進場鋼筋應(yīng)有合格證，并按規(guī)定抽取試樣做機械性能試驗，合格后方可使用

　　(2) 鋼筋的級別，鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，需要代換時，應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計部門的同意

　　(3) 鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求，表面應(yīng)潔凈無損傷，帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用

　　(4) 鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時墊好墊塊，在澆注混減土前要再一次檢查

　　澆濕混凝土：

　　(1) 在施工現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機。若要求采用商品混凝土則無此一項。

　　(2) 混凝土攪拌前應(yīng)對有合格證，復(fù)驗證的水泥，砂，石等各種材料進行核對，保證準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格計算，配比科學(xué)有效，攪拌時間不小于規(guī)定的時間。

　　(3) 樓板應(yīng)連續(xù)澆灌，并嚴(yán)格按規(guī)范，規(guī)定仔細(xì)報搗，避免產(chǎn)生蜂窩，麻面及露筋等現(xiàn)象。

　　(4) 澆濕混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板，支架和鋼筋的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，

　　(5) 混凝土澆注完畢，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進行養(yǎng)護。

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