主要施工流程：測(cè)量放線(xiàn)→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

　　1

　　施工方法

　　主要施工流程：測(cè)量放線(xiàn)→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑

　　主要部位的鋼筋設(shè)計(jì)

　　本工程采用普通熱軋Ⅰ級(jí)(光圓)和Ⅱ級(jí)(月牙紋)鋼筋。

　　鋼筋接頭形式：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方便，鋼筋采用盤(pán)圓鋼筋，調(diào)直后按圖紙下料，接頭為綁扎搭接接頭。

　　鋼筋保護(hù)層的控制厚度：

　　按設(shè)計(jì)要求，板鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm。

　　鋼筋綁扎與安裝

　　鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)范規(guī)定。

　　鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件大彎矩處。

　　受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　　各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

　　鋼筋工程質(zhì)量控制

　　1.鋼筋工程質(zhì)量控制程序

　　根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門(mén)須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行。

　　鋼筋工程質(zhì)量程序控制表

　　2.鋼筋工程質(zhì)量控制

　　●選鋼廠(chǎng)作為供貨商，每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有鋼筋出廠(chǎng)合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收及原材復(fù)試，合格后方可用于工程施工。

　　成品保護(hù)

　　●鋼筋工程施工班組為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專(zhuān)業(yè)班組要有鋼筋工程的保護(hù)措施后方可作業(yè)，成品保護(hù)要落實(shí)到人。

　　●綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺(tái)。

　　●鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或與其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。

　　●混凝土澆筑時(shí)須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，如有偏位等立即調(diào)整。

　　●露出板面柱主筋在混凝土澆筑時(shí)用塑料(PVC)套管套上保護(hù)。

　　2

　　混凝土工程

　　概況：本工程為鋼結(jié)構(gòu)樓板混凝土，約為( )m3，混凝土采用我單位的混凝土攪拌站自行機(jī)械攪拌，自卸式混凝土運(yùn)輸車(chē)至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車(chē)垂直運(yùn)輸至四層樓面。

　　1、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

　　2、混凝土運(yùn)輸

　　采用自卸式混凝土運(yùn)輸車(chē)至工地樓西側(cè)，再用混凝泵車(chē)垂直運(yùn)輸至四層樓面。

　　3、機(jī)械設(shè)備

　　4、樓板砼施工

　　充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿(mǎn)足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。

　　要求材料供應(yīng)單位事先提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告及實(shí)際樣品，并提供配合比報(bào)告。

　　對(duì)折型鍍鋅瓦模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿(mǎn)足要求。

　　3

　　主要的施工方法

　　混凝土澆筑的順序

　　先從每個(gè)單體的遠(yuǎn)處和外圍開(kāi)始，從遠(yuǎn)處向近處進(jìn)行，一次完成混凝土的澆筑。

　　混凝土的振搗

　　混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始混凝土的澆筑。人員和機(jī)械特別要準(zhǔn)備充足。采用平板振動(dòng)器，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守防止漏振，同時(shí)在澆筑平板時(shí)注意混凝土的堆料不宜集中過(guò)多，防止堆料過(guò)于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險(xiǎn)。

　　凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控

　　5、混凝土施工安全措施

　　●澆筑混凝土?xí)r，四周防護(hù)欄桿高度應(yīng)在1.1米位置。

　　●混凝土工進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進(jìn)行施工。

　　●夜間施工時(shí)，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

　　6、人力計(jì)劃

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作如下人力和機(jī)具計(jì)劃

　　7、 質(zhì)量、安全和環(huán)保措施

　　(1)、其質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為：

　　a.嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。

　　b.主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量。主要控制影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境。

　　c.及時(shí)檢驗(yàn)工序的質(zhì)量。

　　d.在關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

　　為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開(kāi)前，編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對(duì)照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)交底，使每一位職工都能懂得如何操作。

　　(2) 安全施工：

　　安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測(cè)制度，并做好檢測(cè)記錄。“三寶、四口”及各種臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)

　　(3) 文明施工：

　　建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)安全管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格落實(shí)。腳手架的搭設(shè)有檢查、有維修。施工臨時(shí)用電三相五線(xiàn)制和三線(xiàn)配電、兩級(jí)保護(hù)，并有專(zhuān)業(yè)人員管理。施工機(jī)械要做到“三必須”(即傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩，傳動(dòng)部位必須有保險(xiǎn)裝置，開(kāi)關(guān)必須有漏電保持器)。同時(shí)，工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)(工種)的胸卡。

本文網(wǎng)址： http://shenggao.net.cn/gsxw/108.html